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数控铣床电气控制与维修实训台

简要描述:

YUYSKB-06M-3D型数控铣床电气控制与维修实训台适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和车床工中、高级和技师的培训和鉴定。

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YUYSKB-06M-3D数控铣床电气控制与维修实训台

FANUC0IMATEMD

 

一、组成部分

数控铣床电气控制与维修实训台是由FANUC0I–MATEMD数控系统,机床电气控制接口板、伺服主轴实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线等组成。

二、特点:

☆尽其所能将所配数控系统的精髓,用直观的方法展示给用户,使用户能大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。

☆方便拆卸的方案设计,使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练,使其留下深刻的印象。

☆涉及内容丰富;数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…

☆可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、数控车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。要求采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于实训,有利于提高学生安装调试数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象大限度地适应和满足市场需求。要求该实验装置的主要器件均选用工控产品。

 

三、实训台配有:VM1601台、主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。

四、实验台技术参数:

1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ

2、故障考核28

3、工作环境:温度-200C400C

4、整机容量:≤3kVA

5、实验台尺寸:长×宽×高(mm=1370mm×750mm×1900mm

6SY-VM160型实物小铣床主要参数:

1)工作台面积:400×240mm

2)T型槽:10mm×3

3)工作台大承重:30Kg

4)X向行程/导轨形式:240mm/线轨;

5)Y向行程/导轨形式:160mm/线轨;

6)Z向行程/导轨形式:180mm/线轨;

7)X向快速移动速度:3m/min

8)Y向快速移动速度:3m/min

9)Z向快速移动速度:3m/min

10)主轴电机功率:0.55KW

11)主轴转速:100-3500rpm(变频无级调速);

12)选用刀具直径范围:1-16mm

13)刀柄形式:BT30

14)定位精度:±0.01mm

15)重复定位精度:±0.008mm

16)机床外形尺寸(长宽高)1100×960×1600mm

17)机床重量:260kg

五、产品结构

1、控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。

2、柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品。

3、柜体中间部分,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有专用钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。

4、柜体上面部分是控制台的主控制区域,分九个控制单元:

⑴数控系统控制单元:要求控制台采用FANUCSeries0iMate-MD铣床系统。

⑵进给驱动控制单元:要求分XYZ三个轴控制子单元。每个单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制进给电机运行,方便学员进行操作连接。

⑶三相变频控制单元:要求本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。

⑷数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。

⑸数控系统输入/输出控制单元:全面剖析数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服模拟信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。

⑹强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。

⑺强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接。

⑻开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。

9)故障考核模块:通过故障考核模块,老师可以随意给学生设定故障,让学生通过现象排除故障。

六、基本实验实习项目

实验1数控铣床维修实训装置电源控制

实验2FANUC0i数控系统的操作、接口实验

实验3主轴调速实验(系统控制)

实验4变频主轴参数优化实验

实验5X轴伺服电机驱动控制实验

实验6Y轴伺服电机驱动控制实验

实验7Z轴伺服电机驱动控制实验

实验8正负超程限位、零点实验

实验9手轮(手摇脉冲发生器)实验

实验10铣床数控系统控制加工实验

实验11数控铣床系统通讯实验

实验12数控铣床PMC编程与连接实验

实验13数控铣床电气综合安装

实验14PMC用户程序的设计

实验15PMC用户程序的调试

实验16数控铣床NC参数调试(-)

实验17数控铣床NC参数调试()

实验18数控铣床丝杆反向间隙补偿实验

实验19数控铣床丝杆螺距补偿实验

实验20数控铣床智能故障设置与排除实验

 

七、配置清单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

数控系统(采用FANUC0IMATEMD

1

2

机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构)

1

3

VM160型实物铣床

1

4

手摇脉冲发生器(含手轮、轴选、倍率开关)(安装在柜体侧面)

1

5

冷却泵电机

1

6

三相交流伺服电机(βis系列)(安装在实物铣床上)

3

7

交流伺服单元(βis系列,安装在面板上)

3

8

XYZ轴正负限位、机床回零开关(安装在实物铣床上)

3

9

变频主轴电机(安装在实物铣床上)

1

10

I/O板(安装在面板上)

1

11

分线器(FS-50BB)(安装在面板上)

1

12

电压表6L20~450V)(安装在面板上)

1

13

电压表85L170~450V)(安装在面板上)

1

14

24V数字直流电压表(安装在面板上)

2

15

灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上)

1

16

交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上)

2

17

直流继电器MY2N(安装在面板上)

4

18

KT18-32(安装在面板上)

3

19

断路器DZ47-60-C5(安装在面板上)

2

20

漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上)

1

21

EL(安装在面板上)

1

22

风机(安装在柜内)(安装在面板上)

2

23

急停开关(强电)(安装在面板上)

1

24

急停开关(驱动)(安装在副面板上)

1

25

钥匙开关(安装在副面板上)

1

26

风机开关(安装在面板上)

1

27

照明开关(安装在面板上)

1

28

单相电源插座(安装在柜上)

1

29

RS232通讯模块(安装在柜侧面)

1

30

电源指示灯(安装在柜上)

1

31

信号连接线(安装在面板上)

54

32

强电连接线(安装在面板上)

26

33

直流24V电源(安装在柜内)

2

34

650W变压器(安装在柜内)

1

35

1500W变压器(安装在柜内)

1

36

12W变压器(安装在柜内)

1

37

钥匙(每套2把)

1

38

CAD/CAM软件光盘

1

39

FUANC0I–MATTED操作说明

1

40

FUANC0I–MATED维修手册

1

41

FUANC0I–MATED参数说明

1

42

实训台指导书

1

43

故障模块(含门锁)

1

附件清单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

急停开关

1

2

钮子开关

4

3

24V继电器

1

4

保险管(4A

4

5

24V指示灯

1

6

220V指示灯

1

7

接插件(小)

5

8

接插件(大)

4

 

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