活塞式冷水机组电气实训智能装置的主要组成

产品组成：

1、冷水制冷系统

实训台提供3匹制半封闭式制冷冷压缩机、蒸发器（水冷蒸发器）、冷凝风扇、过滤器、液视镜，冷水水箱、制水泵组成。

1）交流电压表1只：测量范围0～250V，精度1.5级，用于监测电源电压。

2）交流电流表3只：测量范围0～5A，精度1.5级，用于观测系统启动电流及正常工作电流。

3）温度表1只：采用PT100传感器，6个，用波段开关进行切换，可分别测量冷冻室温度、冷藏室温度、冷凝器进口及出口温度。

4）真空压力表2只：测量范围为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa，可显示系统低压侧、高压侧的压力。

5）水冷蒸发器一个：为干式蒸发器，出水口1寸，进水口1寸。

6）制冷水泵一只：220W/220W离心式制冷水泵。

7）水冷凝器一个：壳式，出水口1寸，进水口1寸。

8）冷却水泵一只：550W/220W离心式制冷水泵。

9）冷却塔一个：玻璃结构，水流量3T。

10）冷却风机一个：轴流式220V，风量1800mS。

11）水机控制器一个：3030。

(10）电子膨胀阀一个：4p。

(12）加热器：3KW用于平衡制冷机组的冷量。

(13）实训台设计有独立的故障设置系统，且各种故障现象均模拟实际故障情况，实现了电路实际故障的全模拟，更利于学员对实际电气控制电路的了解及实际故障情况的熟悉。

2、制冷量调节控制装置：

1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。

2）、软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能。

3）、系统特点/调试控制软件：

A）、4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，来控制机组过冷/过热度。

B）、阀的开度实时显示：控制对象为大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定小开度。

C）、24路参数控制参数设置：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。

D）、自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。

E)、6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定。

F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。

G)、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。

H)、制冷剂：适应R134AR22R410A等其它冷媒。

4）脱机手动设定

A）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。

B）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。 

C）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。

D）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。

5) 曲线显示界面。