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数控车床智能综合实训考核实验台

简要描述:

YUY-CNC数控车床智能综合实训考核实验台由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。

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YUY-CNC数控车床智能综合实训考核实验台

数控车、铣床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。
使用该装置可以使学生掌握数控车、铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控车、铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
一、产品组成部分
实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
数控控制原理
现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(软件)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机控制的机床,简称CNC系统。
二、产品的特点:
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、YUY-CNC数控车床智能综合实训考核实验台结构和组成
1.系统由机床实训柜、二坐标等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,器件与实际机床厂的模式*。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源等,柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等;电气柜底部设计为空,给用户预留盛放资料、工具等。
3.系统采用三相五线制AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
4.数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名厂家的主流数控系统(用户必选),能满足不同类型机床的实训教学。
5.X、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。

四、技术参数: 
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
2、故障考核28项
3、工作环境:温度-200C±400  C
4、整机容量:≤3kVA;
5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370×750×1890mm;
五、基本实验实习项目
实验一 数控车床维修实训装置电源控制
实验二 数控系统的操作、接口实验
实验三 主轴调速实验(系统控制)
实验四 变频主轴参数优化实验
实验五 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
实验六 四工位电动刀架实验
实验七 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
实验八 正负超程限位、零点实验
实验九 手轮(手摇脉冲发生器)实验
实验十 数控车床数控系统控制加工实验
实验十一 数控车床系统通讯实验调试、维修扩展实验实习项目
实验十二 数控车床电气综合安装布局实验
实验十三 数控车床NC参数调试(-)
实验十四 数控车床NC参数调试(二)
实验十五 数控车床故障诊断与排除
实验十六   数控车床操作、编程与试件加工
实验十七   数控车床丝杆反向间隙补偿实验
实验十八   数控车床丝杆螺距误差补偿实验
六、配置清单

序号材料名称与规格型号数量单位
1数控系统(采用SINUMERIK  802C)1
2机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构)1
3二坐标1
4手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上)1
5冷却泵电机1
6三相交流伺服电机 (安装在机床上)2
7交流伺服单元(安装在面板上)2
8X、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在机床上)共6
9主轴电机(安装在机床上)1
10电压表6L2(0~450V)(安装在面板上)1
11电压表85L17(0~450V)(安装在面板上)1
1224V数字直流电压表(安装在面板上)2
13灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上)1
14交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上)2
15直流继电器MY2N(安装在面板上)4
16KT18-32(安装在面板上)3
17断路器DZ47-60-C5(安装在面板上)2
18漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上)1
19EL(安装在面板上)1
20风机(安装在柜内)(安装在面板上)1
21急停开关(强电)(安装在面板上)1
22急停开关(系统)(安装在副面板上)1
23钥匙开关(安装在副面板上)1
24风机开关(安装在面板上)1
25照明开关(安装在面板上)1
26单相电源插座(安装在柜上)1
27RS232通讯模块(安装在柜侧面)1
28电源指示灯(安装在柜上)1
29信号连接线(安装在面板上)1
30强电连接线(安装在面板上)1
31直流24V电源(安装在柜内)2
32650W变压器(安装在柜内)1
331500W变压器(安装在柜内)1
3412W变压器(安装在柜内)1
35钥匙(每套2把)1
36CAD/CAM和通讯软件光盘1
37西门子802SC  Toolbox光盘1
38802C编程与操作说明书1
39802C简明安装调试说明书1
40802C诊断说明书1
41实训台指导书1
42实验台故障电路图1
43故障点操作模块(安装在控制台上带门锁)1
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