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数控加工中心装调与维修考核实训设备

简要描述:YUYSKB-08M-8A型数控加工中心装调与维修考核实训设备适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和车床工中、高级和技师的培训和鉴定。

  • 更新时间:2020-05-19
  • 产品型号:YUYSKB-08M-8A
  • 厂商性质:生产厂家
  • 访  问  量:386

产品分类

Product Category

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详细介绍

品牌育仰科教产地类别国产
应用领域文体,建材,冶金,电气,综合

YUYSKB-08M-8A数控加工中心装调与维修考核实训设备

(系统:FANUC0ImateMD

一、概述

本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的加工中心装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、伺服主轴调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。

数控加工中心装调与维修考核实训设备实物图:

二、设备功能说明

数控加工中心实训设备由电气控制单元、电气安装实训单元等组成。

1、电气控制单元功能说明:

电气控制单元主要包含数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元、刀库控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控加工中心电气控制部分,内嵌有数控机床智能化考核系统,以及接口转换单元,可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的电气调试与维修实训;也可以通过接口转换单元和电气安装实训单元连接完成对数控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控电气安装环境,器件布局与实际机床*,符合GB/T5226.1-1996标准,可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。

配置的智能化故障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力,配合计算机软件可以进行学生登录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能,还可以通过网络连接进行数控技术的应知考核,大大减轻教师的故障设定、评分、统计等工作量,是一套集实施、检查、评估于一体的数控技术教育装备。

2、电气安装单元功能说明:

电气安装实训单元主要是针对数控机床电气安装技能反复训练的需要而设计的,包含PMC接口单元、润滑控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成,电气安装板采用可以反复使用的网孔板结构,通过接口转换单元和电气控制单元进行连接,完成对数控机床功能部件的调试。

电源部分设置漏电开关和缺相保护电路,在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。

三、技术性能

1.输入电源:三相四线AC380V±10%50Hz

2.装置容量:8kVA

3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(电气控制单元)

800mm×600mm×1800mm(电气安装单元)

四、产品结构和组成

1.系统由机床实训柜、电气安装单元等组成。

2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式*。电气柜内的电气安装板为多功能网孔板,上面装有伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等。

3.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。

4.数控系统采用发那科厂家的主流数控系统(用户可选),能满足不同类型机床的实训教学。

5XYZ轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,主轴由伺服电机驱动。

五、实训项目

1.电路设计、设备安装和电路连接

1)数控系统的安装、接线

2)系统启停控制电路的设计与接线

3)主轴调速系统的电路设计、伺服主轴电机的安装与接线

4)交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线

5)冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线

6)急停、限位控制回路的设计与接线

7)手摇脉冲发生器的接线

2.机械部件装配与调整(配加工中心机床时有效)

1)滚珠丝杠螺母副的装配与调整

2)直线导轨副的装配与调整

3X轴上拖板的装配

4)整体式主轴的装配

5)电机与联轴器的装配

6)润滑系统的装配

7)主轴箱的装配与调整

3.数控机床的功能调试

1)数控系统的基本操作

2)数控系统基本参数的设置与调试

3)数控系统进给轴参数设置与调试

4)数控系统主轴参数设置与调试

5PLC编程与调试

6)驱动器参数设置与调试

7)伺服主轴参数设置与调试

8)主轴打刀缸换刀等功能部件的调试(配加工中心机床时有效)

9)斗笠式刀库基本设置与调试(配加工中心机床时有效)

10)数控系统的数据备份

4.机电联调与故障排除

1)数控加工中心机电联调(配加工中心机床时有效)

2)数控加工中心故障诊断与排除

5.数控加工中心几何精度检测

6.数控加工中心的程序编制与加工

1)数控加工中心编程

2)数控加工中心模拟加工

7.数控机床的保养和维护(配加工中心机床时有效)

六、系统配置

六、

1)电气控制单元配置清 单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

数控系统(采用FANUC0IMATEMD

1

2

电气控制单元(采用铁质钣金喷塑结构)

1

3

手摇脉冲发生器(手轮)

1

4

冷却泵电机

1

5

伺服主轴发那科原装3.7/5.5kw电机

1

6

伺服驱动发那科原装一体式

1

7

伺服电机发那科βis8/3000

3

8

XYZ轴正负限位、机床回零开关

3

9

I/O板(安装在网孔板上)

1

10

分线器(FS-50BB)(安装在网孔板上)

1

11

输出继电器板(安装在网孔板上)

1

12

灭弧器31TX1-31A03(安装在网孔板上)

2

13

交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在网孔板上)

5

14

直流继电器MY2N(安装在网孔板上)

5

15

断路器DZ47-60(安装在网孔板上)

4

16

漏电保护器DZ47LE-16(安装在网孔板上)

1

17

智能故障单元(安装在网孔板上)

1

18

智能故障通讯口(安装在侧板隔离器的DB25插口上)

1

19

RS232通讯口(安装在侧板隔离器的DB9插口上)

1

20

急停开关(驱动)(安装在副面板上)

1

21

工作灯(安装在侧板上)

1

22

照明开关(安装在侧板上)

1

23

直流24V电源(安装在网孔板上)

2

24

1000W控制变压器(安装在柜内)

1

25

1500W隔离变压器(安装在柜内)

1

26

程序锁钥匙(每套2把)

1

27

CAD/CAM软件光盘

1

28

FUANC0IMATE-D操作说明

1

29

FUANC0IMATE-D维修手册

1

30

FUANC0IMATE-D参数说明

1

31

实训设备指导书

1

32

智能考核模块(含硬件与软件)

  

33

FLADDERIII编程软件(FANUCPMC编程软件)光盘

1

34

铝型材电脑桌(电脑用户自配)

1

2)电气安装单元配置清 单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

电气安装单元(采用铁质钣金喷塑结构)

1

2

航空插头

1

3

分线器(FS-50BB)(安装在网孔板上)

1

4

输出继电器板(安装在网孔板上)

1

5

灭弧器31TX1-31A03(安装在网孔板上)

2

6

交流接触器(正泰)(安装在网孔板上)

5

7

直流继电器MY2N(安装在网孔板上)

1

8

断路器DZ47-60(安装在网孔板上)

5

9

漏电保护器DZ47LE-16(安装在网孔板上)

1

10

工作灯(安装在侧板上)

1

11

照明开关(安装在侧板上)

1

12

直流24V电源(安装在网孔板上)

2

13

1000W控制变压器(安装在柜内)

1

14

1500W隔离变压器(安装在柜内)

1

3)附件清单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

剥线钳

1

2

斜口钳

1

3

压线钳

1

4

尖嘴钳

1

5

剪刀民用型

1

6

十字批3*506*80

1

7

一字批3*756*80

1

8

试电笔氖管式

1

9

万用表VC890B

1

10

杠杆百分表

1

11

磁性表座

1

12

橡皮锤

1

13

条式水平仪

1

14

FANUC原装保险丝A02B0236K100

2

15

FANUC原装保险丝A03B0815K001

2

16

熔芯4A

20

17

行程开关(配套)

4

18

接线端子50

1

19

多芯软铜线RV1.5MM蓝色1卷、黑色1

2

20

多芯软铜线RV0.75MM黑色

1

21

多芯软铜线RV0.75MM红色

1

22

多芯软铜线RV0.75MM蓝色

1

23

多芯软铜线RV0.75MM绿色

1

24

接地线RV2.5MM双色

1

25

冷压端子(叉型裸端)SNB1.5-30.75-1.5平方

1

26

冷压端子(叉型裸端)SNB2.5-42.5平方

1

27

绝缘端子压0.75平方

1

28

绝缘端子压2.5平方

1

29

扎带3*120

1

30

号码管直径2.5MM

1

31

号码管直径1.5MM

1

 

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