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数控铣床电气控制与维修实训考核装置

简要描述:

YUYSKB-07M-3F数控铣床电气控制与维修实训考核装置适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和车床工中、高级和技师的培训和鉴定。

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YUYSKB-07M-3F数控铣床电气控制与维修实训考核装置(系统:FANUC0IMF

一、实训台配有:伺服主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台、限位等。

二、YUYSKB-07M-3F数控铣床电气控制与维修实训考核装置技术参数:

1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ

2、故障考核24项(智能型)

3、工作环境:温度-200C400C

4、整机容量:5kVA

5、实训电气柜尺寸:长×宽×高=1500mm×600mm×1800mm

机床外形尺寸:长×宽×高=1500mm×1300mm×2000mm

电气安装板尺寸:长×宽=1000×900mm

6、数控机床故障诊断维修考核功能,可设置数控机床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登录、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。

三、结构和组成

1.系统由机床实训柜、数控加工中心等组成。

2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面上部为网内电压、电流、状态指示灯等监控原器件,中部为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式*。电气柜内的电气安装板上面装有伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模块等;电气柜后部还设有变压器和接地端子等。

3.机床实训柜正面和二侧装有带锁双向对开透明门,方便使用、安全、防尘。背面装有二扇对开门,底部装有4只万向轮,并配置刹车装置,方便移动和固定。

4.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。

5.数控系统采用发那科厂家的主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。

6XYZ轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用现行标准的机械式行程开关;主轴由原厂伺服电机驱动。

7.主轴、床身、拖板等采用铸件结构,铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等,确保机床精度稳定。

8XYZ轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、轴承、轴承支座、电机支座等组成,可进行丝杠预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。

四、基本实验实习项目

实验1 数控加工中心电路设计、分析、机械、电气的安装、调试实验

实验2FANUC0i数控系统的操作、编程、实物加工实验

实验3 主轴调速实验

实验4主轴参数优化实验

实验5 X轴伺服电机驱动控制实验

实验6 Y轴伺服电机驱动控制实验

实验7 Z轴伺服电机驱动控制实验

实验8 正负超程限位、零点实验

实验9 手轮(手摇脉冲发生器)实验

实验10数控系统控制加工实验

实验11数控系统通讯实验

实验12数控加工中心PMC编程与连接实验

实验13 数控加工中心电气综合安装

实验14 PMC用户程序的设计

实验15 PMC用户程序的调试

实验16 数控机床NC参数调试(-)

实验17 数控机床NC参数调试()

实验18数控机床丝杆反向间隙补偿实验

实验19数控机床丝杆螺距补偿实验

实验20数控机床智能故障设置与排除实验

实验21考核工作站故障设置与打印成绩报告单实验

实验22学生进行故障排除实验

实验23无刷伺服电机换相原理实验

实验24启动时转速、电流变化实验

实验25稳态运行中变负载,转速、电流变化实验

实验26PI参数对电机运动特性的影响实验

实验27位置控制实验

实验28开环增益与跟随误差关系实验

实验29前馈增益与稳态精度关系实验

实验30变比例系数对快速定位的影响实验

五、机床主要技术参数

工作台尺寸

400×250mm

 

X/快速进给

400mm/4M

Y/快速进给

200mm/4M

Z/快速进给

300mm/3M

主轴转速

506000rpm

刀库形式/数目

斗笠式BT30/10T

进给速度

13000mm/min

T形槽宽

10mm

T形槽数量

3

工作台大承重

200kg

小设定单位

0.001mm

重复定位精度

0.015mm

定位精度

0.02mm

主轴电机

(3.7/5.5kw/30min)

气源压力

0.40.6Mpa

电源电压范围:

交流三相380V±10%50Hz

环境温度/湿度

0~40/80%

机床总功率

6KW

机床外形尺寸

1500mm×1300mm×2000mm

重量

1000kg

六、配置清单

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

数控系统(采用FANUC0IMF

1

2

机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构)

1

3

YUYVMC7125型数控加工中心

1

4

手摇脉冲发生器(含手轮、轴选、倍率开关)

1

5

冷却泵电机

1

6

三相交流伺服电机(βis系列)(安装在实物上)

3

7

交流伺服放大器单元(βis系列一体机,安装在电器板上)

1

8

伺服主轴电机

1

9

I/O

1

10

分线器(FS-50BB)(安装在面板上)

1

11

电压表6L20450V)(安装在柜内)

2

12

电流表(5A)(安装在柜内)

1

13

灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上)

1

14

交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上)

2

15

直流继电器MY2N(安装在面板上)

4

16

KT18-32(安装在面板上)

3

17

断路器DZ47-60-C5(安装在面板上)

2

18

漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上)

1

19

EL(安装在面板上)

1

20

风机(安装在柜内)(安装在面板上)

2

21

急停开关(强电)(安装在面板上)

1

22

急停开关(驱动)(安装在副面板上)

1

23

钥匙开关(安装在副面板上)

1

24

风机开关(安装在面板上)

1

25

照明开关(安装在面板上)

1

26

单相电源插座(安装在柜上)

1

27

RS232通讯模块(安装在柜侧面)

1

28

电源指示灯(安装在柜上)

1

29

650W控制变压器(安装在柜内)

1

30

3000W隔离变压器(安装在柜内)

1

31

钥匙(每套2把)

1

32

CAD/CAM软件光盘

1

33

FUANC0ID用户手册

3

34

FUANC0ID维修说明书

1

35

FUANC0ID参数说明书

1

36

实训台指导书(含智能故障使用说明书)

1

37

智能故障考核模块(硬件与软件)

1

38

CF卡(2GB+PCMCIA卡座+USB读卡器三件套

1

39

加工中心电气原理图(含故障点)

1

40

RS232接口传输线及插头(5米)

1

七、铣床配件清单

序号

名称

规格

数量

备注

1

BT30刀柄

 

1

随机

2

ER32夹头

3、6、8、10

各1只

随机

3

勾型扳手

 

1

随机

4

机床垫铁

 

1

随机

5

铣刀

3、6、8、10mm

4

随机

6

塑料板(试件)

 

1

随机

7

螺丝刀

十字一字

2

随机

8

内六角扳手

 

1

随机

9

压板

10件套

1

随机

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